Белый плавленый оксид алюминия 1000# 15 мкм для полимерных втулок, содержащих вольфрам.

Часть 1: Абразив — Белый плавленый оксид алюминия (WFA) 1000# / 15 мкм

• Белый плавленый глинозем (WFA):

  • Синтетический абразив, изготовленный из высокочистого оксида алюминия (Al₂O₃).

  • Основные свойства:  высокая твердость, острые зерна, хорошая самозаточка и меньшее тепловыделение по сравнению с другими абразивами. Известен тем, что обеспечивает очень чистую и высококачественную обработку поверхности.

  • Типичное применение:  Идеально подходит для  тонкой шлифовки, хонингования и полировки  твердых материалов (таких как сталь, сплавы) или в случаях, когда важна чувствительность к высоким температурам.

• 1000# и 15 мкм (микроны):

  • Это два стандарта для измерения размера зерна, и в данном случае они очень близки друг к другу.

  • Зернистость 1000#  соответствует очень  мелким размерам  согласно стандартам FEPA (европейский) или JIS (японский). Она используется на заключительных этапах полировки для достижения зеркальной или почти зеркальной поверхности.

  • Значение 15 мкм  напрямую указывает на средний диаметр частиц в микронах, подтверждая мелкодисперсную полировальную природу абразива.

Вывод:  Этот материал не предназначен для резки или удаления материала. Он специально подобран для получения чрезвычайно гладкой поверхности с низкой микрошероховатостью.

Часть 2: Компонент — Полимерная втулка, содержащая вольфрам

• Полимерная втулка:  гильза или вкладыш, обычно изготовленный из высокоэффективного конструкционного пластика (например, PEEK, PTFE, Vespel, нейлон).

• Наполнитель из вольфрама:  Полимер компаундируется с порошком вольфрама для создания композитного материала с улучшенными свойствами:

  • Повышенная плотность/вес:  для балансировки и гашения вибраций во вращающихся механизмах.

  • Радиационная защита:  Вольфрам отлично блокирует рентгеновские и гамма-лучи, что полезно в медицинском (компьютерные томографы) и ядерном оборудовании.

  • Повышенная жесткость и износостойкость:  для улучшения механических свойств и увеличения срока службы втулки.

Этот композитный материал часто очень твердый, износостойкий и может быть хрупким, что требует точной механической обработки.

Часть 3: Вероятный процесс нанесения и финишной обработки

Использование такого мелкодисперсного абразива предполагает применение одного из нескольких методов высокоточной финишной обработки:

1. Притирка или полировка:  WFA смешивается в суспензию или пасту. Затем поверхность втулки (внутренняя или внешняя) обрабатывается мягким притирочным материалом (например, чугуном, медью или даже мягкой тканью) для достижения зеркальной поверхности и жестких допусков.

2. Обработка абразивным потоком (AFM):  это весьма перспективный процесс, особенно для чистовой обработки сложных внутренних диаметров (ID) втулки. Вязкая среда, содержащая абразив WFA, под давлением прокачивается через отверстие втулки, равномерно удаляя заусенцы, скругляя края и полируя внутреннюю поверхность.

3. Тонкая хонинговка:  Для точного определения диаметра отверстия и создания идеального перекрестного рисунка поверхности для оптимального удержания масла можно использовать хонинговальный инструмент с камнями, содержащими абразив зернистостью 1000#.

Часть 4: Ключевые моменты процесса

1. Управление тепловым режимом:  Хотя WFA выделяет меньше тепла, полимерная матрица чувствительна к температуре.   Для предотвращения деформации или плавления втулки крайне важно обеспечить достаточное охлаждение (часто это раствор на водной основе).

2. Очистка:  Очистка после обработки имеет решающее значение. Любые остаточные абразивные частицы размером 15 мкм, внедренные в мягкую полимерную матрицу, могут отслоиться позже, вызывая загрязнение или износ конечного продукта.

3. Крепление:  Втулку необходимо надежно закрепить с помощью соответствующих приспособлений, чтобы предотвратить деформацию в процессе финишной обработки, поскольку полимеры менее жесткие, чем металлы.