Как уменьшить износ при пескоструйной очистке белым плавленым глиноземным песком

Как уменьшить износ при пескоструйной очистке белым плавленым глиноземом
Белый плавленый глинозем широко используется в абразивных материалах на связке, абразивных материалах с покрытием, полировке и точном литье, так как же уменьшить износ в процессе пескоструйной обработки белым плавленым глиноземом?
1. Пескоструйная обработка
Секрет оптимизации срока службы вашего песка, а также оптимизации результатов взрывных работ заключается в использовании пропорции песка, которую вы используете. Использование слишком большого количества песка не ускорит работу, ваш песок изнашивается намного быстрее. Использование слишком малого количества снизит вашу эффективность, и вам будет трудно добиться желаемого эффекта. Количество песка должно составлять от 50% до 90% накопительного устройства. Определите время пескоструйной обработки в соответствии с вашими требованиями, слишком долгое время — пустая трата времени. В зависимости от желаемого эффекта и материала вашей заготовки выберите подходящий песок для завершения работы и найдите правильный угол положения.
2. Угол пескоструйной обработки
Многие считают, что если держать дробеструйный пистолет под углом 90 градусов к рабочей поверхности, процесс удаления ржавчины или пятен с поверхности заготовки оптимизируется. Однако на самом деле это замедляет процесс дробеструйной обработки и приводит к более быстрому износу наполнителя (песка). Ваш абразивоструйный пистолет должен быть ориентирован под углом 30-45 градусов к обрабатываемой поверхности, чтобы абразив достигал наилучших результатов с наименьшим износом. Особенно, когда вы хотите найти эффект, который соответствует тому, что вы хотите, работать с несколькими углами, чтобы найти нужный вам баланс, сделать запись и создать свою лучшую поверхность распыления в соответствии с этим стандартом в будущем.
3. Расстояние пескоструйной обработки
При пескоструйной очистке обработка ближе к поверхности детали не дает лучших результатов и приводит к трате песка. Это связано с тем, что рабочее расстояние уменьшает размер зоны дробеструйной обработки, увеличивает время цикла и облегчает дробление песка, сокращая срок его службы. Идея находится где-то посередине, чтобы получить лучший баланс скорости износа и скорости для вашего абразива. Система всасывания с ручным управлением, от шести до восьми дюймов. При использовании давления прямого впрыска вы должны находиться на расстоянии от 10 до 14 дюймов. Также имейте в виду, что чем ближе вы подходите к тонким деталям, тем легче их деформировать, независимо от того, какой пескоструйный материал вы используете. Помимо нахождения оптимального расстояния, избегайте деформации зоны взрыва.