Что используется для полировки керамических подложек из оксида алюминия? Белый порошок плавленого оксида алюминия.

/MT

Белый плавленый оксид алюминия / корунд / электроплавленый оксид алюминия (основной компонент: α-Al₂O₃) обладает высокой чистотой, высокой твердостью, хорошими самозатачивающимися свойствами и превосходной химической стабильностью. Благодаря высокому соответствию кристаллической форме и коэффициенту теплового расширения керамических подложек из оксида алюминия, а также сверхнизкому содержанию примесей, он служит основным прецизионным шлифовальным и полировальным материалом для обработки керамических подложек из оксида алюминия.
При обработке керамических подложек из оксида алюминия белый плавленый оксид алюминия в основном применяется для прецизионной шлифовки и окончательной полировки после спекания. Для достижения превосходной плоскостности и устранения подповерхностных микротрещин обычно используются суспензии белого плавленого оксида алюминия с различным размером частиц, постепенно переходя от крупных к мелким.
Основной химический состав (%)
Al₂O₃ Fe₂O₃ Na₂O
99.2‑99.7 0,03–0,10 0,23–0,32
Физические и химические свойства белого плавленого оксида алюминия
Элемент Ценить
Твердость по шкале Мооса 9.0
Объемная плотность 1,75–1,95 г/см³
Истинная плотность 3,95 г/см³
Насыпная плотность 3.60
Температура плавления 2250 ℃
Максимальная рабочая температура 1900 ℃
Распространенные марки белого плавленого оксида алюминия / корунда / электроплавленого оксида алюминия для полировки керамических подложек из оксида алюминия.
Европейский стандарт FEPA: F230, F240, F280, F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200, F1500, F2000
Японский стандарт JIS: №240, №280, №320, №360, №400, №500, №600, №700, №800, №1000, №1200, №1500, №2000, №2500, №3000, №4000, №6000, №8000, №10000.
PDF-LOGO-100-.png

TDS not uploaded

PDF-LOGO-100-.png

MSDS not uploaded

Please enter correct URL of your document.

Пролистать наверх