Шлифовальный круг с двумя дисками из белого плавленого оксида алюминия

I. Основные характеристики

• Преимущества материала : Белый плавленый алюминий обладает высокой твердостью (уступает только алмазу и кубическому нитриду бора), острым режущим свойством и превосходными самозатачивающимися свойствами. Он выделяет мало тепла во время шлифовки и редко вызывает пригорание заготовки.
• Высокая точность :
  • Плоскостность: 0,001~0,004 мм
  • Параллельность: ≤ 0,002~0,02 мм
  • Шероховатость поверхности: Ra 0,1~1,2 мкм
• Широкое применение : подходит для углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, инструментальной стали, твердых сплавов, керамики, стекла и других материалов.
• Срок службы и эффективность : Износостойкий материал с отличным сохранением формы и длительными интервалами правки, идеально подходит для высокоточной обработки больших объемов материала.

II. Основные технические характеристики (справочная информация)

• Внешний диаметр: 380 мм, 400 мм, 610 мм, 810 мм, 910 мм, 1000 мм, 1500 мм
• Диаметр отверстия: 200–500 мм
• Толщина: 45–100 мм (рабочий слой: 5–15 мм)
• Размер зерна: Крупный помол 50–200 фунтов; Мелкий помол 400–3000 фунтов
• Связующее: керамика (наиболее часто используемый материал), смола.
• Распространенные модели: 610×63×203, 750×63×50, 900×63×203 и т. д.

III. Типичные области применения

• Автозапчасти : подшипниковые обоймы, поршневые кольца, шестерни, статоры/роторы гидравлических насосов, клапанные пластины.
• Электроника и полупроводники : керамические подложки, сапфировое стекло, монокристаллические кремниевые пластины.
• Высокоточное оборудование : пресс-формы, уплотнительные детали, твердосплавные режущие инструменты, гидравлические и пневматические компоненты.
• Инструменты и крепежные изделия : резаки, измерительные инструменты, миниатюрные подшипники, прецизионные прокладки.

IV. Сравнение с чугунными и алмазными дисками

Шлифовальный круг из белого плавленого оксида алюминия

• Преимущества: Острая заточка, экономичность, устойчивость к царапинам, хорошая самозаточка.
• Недостатки: более низкая износостойкость по сравнению с алмазными инструментами; подходит для материалов средней и низкой твердости, требующих высокой точности и экономичности.

Традиционный чугунный шлифовальный диск

• Преимущества: Низкая стоимость
• Недостатки: низкая эффективность, легкое засорение, плохое качество обработки поверхности, сильное загрязнение.

Алмазный/CBN шлифовальный диск

• Преимущества: Сверхвысокая износостойкость, чрезвычайно длительный срок службы, высокая эффективность обработки.
• Недостатки: высокая цена; подходит для сверхтвердых материалов, таких как твердые сплавы и керамика.

V. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию

• Совместимость с оборудованием : подходит для двухсторонних шлифовальных станков (например, Risesun, Heruite, корейские AM, немецкие Peter Wolters и др.).
• Требования к правке : Правку нового шлифовального круга следует проводить в течение 1 минуты перед официальным использованием; стандартную 15-секундную правку следует проводить после обработки от 4,5 до 15 партий заготовок. Обычно используются белые кольца для правки из плавленого оксида алюминия.
• Требования к охлаждению : Для предотвращения пригорания заготовки и засорения шлифовального круга обязательно мокрое шлифование со специальной шлифовальной жидкостью.
• Условия хранения : Хранить во влагонепроницаемом и защищенном от ударов месте, чтобы избежать деформации.

VI. Критерии отбора

• Материал заготовки : для стали, нержавеющей стали и керамики выбирайте белый плавленый оксид алюминия; для твердых сплавов и драгоценных камней — алмаз/кубический нитрид бора.
• Требования к точности : для шероховатости поверхности Ra < 0,4 мкм следует использовать шлифовальные круги из белого плавленого оксида алюминия с зернистостью от 1000 до 3000.
• Объемы производства : алмазные диски для крупносерийного и долгосрочного непрерывного производства; белые диски из плавленого оксида алюминия для экономически эффективной обработки в малых и средних партиях.